Tecnología alimentaria para la gestión de producción de jamón

Visibilidad, control de costes y trazabilidad total, a tu alcance

Apuesta por la gestión de producción de jamón eficiente y sin complicaciones. ¿Necesitas gestionar tus clasificaciones de jamones de forma guiada y eficaz? ¿Quieres saber cuanto te cuesta realmente tu fabricación? ¿Quieres controlar las mermas y sus costes?
Ahora puedes controlar al detalle, automáticamente y en cualquier momento y dispositivo, los stocks disponibles en cámara; el número de piezas en cada proceso, o la merma de producto. ADA Jamones es un avanzado software de gestión integral alimentaria diseñado a medida.
ADA Jamones ofrece una respuesta integral y eficiente a todos los procesos y exigencias de gestión de producción de jamón: como la recepción, elaboración, gestión o la distribución de tus productos y todo desde un único sistema. Una solución todo en uno de alto nivel.
Eficiente. Seguro. Rentable
Empieza a automatizar y gestionar íntegramente tu fábrica con las máximas garantías de trazabilidad, control de stocks y calidad. Únete a la gestión rentable.

Control de costes de producción con ADA Jamón

Eficiencia mejorada y agilizada

Calidad y seguridad

Software de gestión integral para fábricas de jamones

Gestiona de manera integral toda la producción de jamones. Control de costes eficiente y rentable para llevar tu empresa al siguiente nivel. Solicita una consultoría para empezar.
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Define y gestiona digitalmente fichas técnicas de embutidos de forma integral. Intégralas fácilmente con tus procesos de impresión de etiquetas, de control de fabricación y asegura que se ajustan a su definición en las propias fichas técnicas. Asimismo, gestiona tareas como la definición de escandallos de producto por proceso o hojas de ruta de producción de modo fácil, eficaz y sin errores:

  • Control y gestión de ingredientes, valores nutricionales, alérgenos, físico-químicos y organolépticos.
  • Cálculo automático de cadena de ingredientes.
  • Múltiples vistas de ficha técnica: ficha completa, ficha catálogo, ficha logística o ficha compras, entre otros.
  • Control de stocks y costes reales por producto.
  • Etiquetado multidioma y multialfabeto.
  • Portal de entrada de datos de proveedores.

Realiza el control del proceso de recepción de producto fresco:

 

  • Control de stocks por gestión de Handle Units y clasificaciones de canales parametrizable:
    • Registro de lotes de proveedor.
    • Creación de lotes intermedios.
    • Control de básculas de pesaje.
    • Controles de calidad por artículo / proveedor.
  • Cálculo del coste real de compra, recepción y clasificación.
  • Proceso completo de recepción:
    • Descarga de camión.
    • Control de peso individual.
    • Lectura de precinto (ibérico).
    • Etiquetado individual por código de barra y/o chip RFID.
    • Clasificación por rango de peso y tipo de producto.
    • Integración con clasificadoras automáticas.
    • Integración con colocadoras de navet automáticas.
    • Integración con analizadores de PH, porcentaje de grasa y similar.
    • Integración con equipos de visión artificial.
    • Montaje de perchas por clasificación.
  • Análisis del rendimiento de la clasificación. 

  • Registro de trazabilidad de entrada y verificación de datos.

  • Gestiona y configura los escandallos y procesos para el control de manteca.
  • Escandallos de stocks de materia prima para el proceso de manteca.
  • Desmontaje de perchas y entrada en manteca.
  • Cálculo automático del tiempo de manteca.
  • Montaje de perchas de productos ya mantecados.
  • Control de procesos automatizados (Pantallas táctiles, PC y PDA).
  • Trazabilidad individual a pieza.
  • Control de costes reales del proceso de manteca.
  • Controles de calidad integrados (autocontroles por proceso y controles preoperativos).
  • Control de tareas, operarios y productividad.

Gestiona y configura los escandallos y procesos para el control de deshuese.

  • Desmontaje de perchas y suministro a línea de deshuesado.
  • Control de procesos de proceso de deshuese.
  • Control de merma del proceso por partida/lote y costes asociados.
  • Control de productividad por operario.
  • Control de stocks y costes reales del proceso de deshuese.
  • Control de procesos automatizados (Pantallas táctiles, PC y PDA).
  • Control OEE del proceso.
  • Conexión de periféricos integrados: Báscula, ITUS, lectores CB, lectores chip o 2D.
  • Trazabilidad individual a pieza.
  • Controles de calidad integrados (autocontroles por proceso y controles preoperativos).

Gestiona de modo integral todos los procesos derivados del envío: control de peso, etiquetado, trazabilidad por lotes, caducidad, entre otros. Incluida también la gestión automática de los pedidos de venta:

  • Expediciones a peso fijo y variable.
  • Personalizaciones de producto por cliente/punto de entrega: etiquetas, idioma, formatos y embalajes, entre otros.
  • Gestión de almacenes y ubicaciones.
  • Gestión de almacenes de congelados.
  • Control de stock total, con gestión de Handle Units.
  • Control de costes totales asociados a las expediciones.
  • Proceso de facturación integrado.
  • Gestión de comisionistas integrado.
  • Enlace automático a contabilidad y control de riesgo comercial.
  • Control de devoluciones y registro de incidencias.
  • Trazabilidad total al cliente final.
  • Minimiza los errores humanos.
  • Evita las entradas a mano.
  • Optimización del tiempo del operario.
  • Adaptación rápida a la demanda comercial.

ADA LIMs gestiona y controla la actividad de tu laboratorio (interno y externo), para la gestión de los planes de muestreo

  • Definición de los planes de muestreo.
  • Integración con producción para la petición de muestras por OF.
  • Planificación de actividad de laboratorios.
  • Creación de tareas.
  • Autoconsumos de reactivos.
  • Gestión de registros.
  • Control de resultados.
  • Gestión documental integrada.
  • Gestión de incidencias.

Controla de forma digital y segura el proceso de recepción de materias auxiliares:

  • Sistema de control de entrada parametrizable:
    • Registro de lotes de proveedor.
    • Creación de lotes intermedios.
    • Control de básculas de pesaje.
    • Controles de calidad por artículo/proveedor.
  • Control de stocks avanzado.
  • Cálculo de coste de compra.
  • Registro de trazabilidad de entrada y verificación de datos.
  • Etiquetado eficiente de entrada.

Gestiona y configura los escandallos y procesos para el control de salazón eficientemente:

  • Control avanzado de stocks con identificación por pieza y perchas / gabias.
  • Escandallos de materia prima para el proceso de salazón.
  • Control de salazón por pilas, por box o por bandejas.
  • Preparación de salmuera, de forma dirigida, con control de lote.
  • Desmontaje de perchas y llenado de box, pila o bandeja, con control de Handle Unit por unidad de salazón.
  • Cálculo automático del tiempo de salazón.
  • Lanzamiento de órdenes de finalización del proceso.
  • Control de procesos de lavado y resalado.
  • Montaje de perchas de productos ya salados, con clasificación por rangos de peso.
  • Control de merma del proceso y costes asociados.
  • Control de procesos automatizados (Pantallas táctiles, PC y PDA).
  • Conexión de periféricos integrados: Báscula, ITUS, lectores CB, lectores chip o 2D.
  • Trazabilidad individual a pieza.
  • Controles de calidad integrados (autocontroles por proceso y controles preoperativos)
  • Cálculo de coste real vs teórico.

Controla total de stocks y procesos de curación de modo simple, seguro y eficaz:

  • Control de entrada de secaderos.
  • Planificación de los tiempos de curación.
  • Creación de órdenes de salida de curación.
  • Clasificaciones por rango de merma.
  • Control de merma del proceso y costes asociados.
  • Control de perchas y carros mediante RFID.
  • Control de transporte automático de carros de
  • Posible control de evolución dinámica de la merma, mediante perchas testigo y pesaje dinámico integrado.

Gestiona y configura los escandallos y procesos para el control de loncheado.

  • Control de suministro a línea de loncheado.
  • Control total de existencias, procesos y costes de proceso de loncheado.
  • Control de merma del proceso por artículo / partida / lote y costes asociados.
  • Control de productividad de los operarios.
  • Control de procesos automatizados (Pantallas táctiles, PC y PDA).
  • Control OEE del proceso.
  • Conexión de periféricos integrados: Báscula, ITUS, lectores CB, lectores chip o 2D.
  • Trazabilidad individual a pieza.
  • Controles de calidad integrados (autocontroles por proceso y controles preoperativos).

Planifica, organiza y optimiza tu departamento de calidad, gestionando automáticamente autocontroles y registros de calidad según su tipología:

  • Definición de autocontroles de calidad y gestión del resultado.
  • Planificación, ejecución y control de registros de calidad por tipología ISO, IFS, BRC, APPCC o Medio Ambiente.
  • Ejecución de controles de calidad en papel, tablet y PC.
  • Visibilidad de costes de calidad asociados.
  • Gestión de incidencias correctivas.
  • Control documental de resultados.

Toma decisiones inteligentes en gestión alimentaria basada en datos reales y objetivos con el módulo ADA BI.

 

  • Análisis de datos comerciales: ventas y compras.
  • Optimización de stocks y costes derivados.
  • Análisis de costes: real, teórico y de estudio.
  • Análisis de mermas de fabricación.
  • Análisis de mermas y rendimientos de fabricación.
  • Análisis OEE por línea de fabricación.
  • Parametrización de alarmas para el control de eventos clave.

ADA Demand Planning permite planificar la demanda a futuro, considerando históricos de ventas, stock disponibles y compras pendientes de recepcionar:

  • Análisis de stock actual a considerar en el cálculo predictivo.
  • Análisis de compras pendientes de llegar a considerar en el cálculo predictivo.
  • Control de la evolución de los consumos históricos.
  • Planificación de demanda predictiva, a partir de los datos anteriores.
  • Propuestas de compra ajustadas a la planificación de la demanda.
  • Definición de alarmas que permiten identificar factores clave que intervienen y afectan al cálculo predictivo de la demanda.
Gracias al análisis de datos y sistemas inteligentes de monitorización; análisis; estrategias de control para la optimización de secado y ayuda a las decisiones hemos uniformado y reducido los tiempos de curación para asegurar la calidad final del producto, reduciendo las menguas y la materia excedente.
splendid foods
David Garcia-Gassull
CEO de Splendid Foods
Módulos de software para salas de despiece

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